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集中配料系统厂家

发布时间:2021-04-21 15:00:09

集中配料系统厂家什么品牌好?可口可乐和南山新希望选择的集中配料系统厂家是无锡希格佤。希格佤在成立之初就潜心研究输送设备和配料系统,在这两个领域经过十几年的沉淀,已经拥有了自己的产房、团队和技术。目前已帮助200+大中小型企业完成产能提升及成本降低。

集中配料系统厂家

关于集中配料系统

集中配料系统,是指在中央计算机的统一管理下,设计、集成各种加工设备与生产设备进行连接、协调工作,实现物料的集中干燥、自动配比混合、一体成型多点远程定量输送,输送管道切换清洗自动处理。

适用于橡塑、食品、化工、医药、饲料、色母粒、染整、建材等行业粉末、颗粒、液体的高精度称量和配比。

集中配料系统特点

原料采用真空吸料机装车,现场无粉尘污染;

多种原料实现自动配料,实现配料关系;

该系统根据用户使用的原料种类配备多个进料口,可同时用于十几条不同的粉料、颗粒料、液体原料配方计量生产线;

控制系统由PLC组成,采用触摸屏作为人机界面,配料控制器向PLC发送数据。

增重配料和减重配料

增重分批配料系统由加料机构、称量料斗、称量模块和控制系统组成。进给机构由称重模块的反馈信号控制。当达到目标重量时,进料机构停止,配料工作开始。送料机构有各种类型,包括阀门(大小阀门)、螺旋输送机、旋转阀、振动输送机等机构。至于选择哪种送料机构,取决于物料的性质和所需的称量精度,螺杆是工业上常用的。输送机是最常见的一种给料机构,因为螺旋输送给料均匀,易于控制。

失重分批配料系统的组成与增重分批配料系统相同。它还由喂料机构、称重料斗、称重模块和控制系统组成。唯一的区别是进料机构与称重料斗是一体的。重模块测量物料+料斗+进料机构的重量。在给料机构的形式上,与增重分批配料系统的给料机构具有相同的特点。减量配料系统中料斗的容量设计需要考虑每次投料量一般为其卸料量的3~4倍。如批量称量100kg,其称量斗容量为300~400kg。这样,称重传感器额定称重范围的选择更为合理,可以保证足够的称重精度。如果称料斗用于一次添加多批物料,也很常用于多个重量的卸料,但定量精度不高。

自动配料计量系统的设计思想与选型

1设计思路

自动配料系统是集输送、计量、配料、定量等功能于一体的在线测量和动态测量系统,广泛应用于各种生产线上。自动配料控制系统可以改善工作条件,提高产品质量和生产效率。

计量配料系统可根据现场工艺要求设置所需物料和所需辅料的重量。自动配料时,可根据操作员选择的配方自动完成配料和卸料过程。

在普通报表中选择要查询的信息,修改日期,可以浏览到每种物料的配料,如果需要打印,可以连接打印机。

2控制系统附件的选择

本系统的称重传感器选用梅特勒-托莱多公司的称重传感器,物料计量表可选配,PLC可采用西门子系列。

三。配料控制系统的技术特点

称重物料根据预先设定的公式自动切割。实际冲裁误差在下一次冲裁时自动修正。称量完成后,根据卸料时间设置预混,避免搅拌仓内搅拌不均匀影响炉况。

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