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混凝土配料机简介

该混凝土配料系统具有测量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点。是全自动混凝土搅拌站成套设备的主要部件之一。混凝土配料机是国内厂家根据市场需求自主生产的一种产品品种。随着不断的改进，形成了多系列、多品种、多功能的独立产品体系。主要类别有：

根据物料分级数：2-4桶

根据匹配的混频器型号，分为：PL(D)800、1200、1600、2400、3200、4800

按配料计量可分为每种物料的累计测量、每种物料的单独计量

按配料控制分为皮带式和圆筒型

系统分主要由以下部分组成

给料系统：由贮料斗和配料装置组成。进料系统的功能是在控制系统的控制下，对物料进行储存和给料斗喂料。

称重系统：称重系统是配料机的重要组成部分，主要由称量料斗、悬吊器、传感器及配量系统控制器组成。

电气控制系统：电控系统是配料机的核心部件，由配料控制仪表和强电路组成。其功能是控制整个配料机称重、显示及运行，完成各种自动配料程序。

腻子粉生产线配料系统的工作原理是什么

腻子粉生产线设备的起动，装卸由控制室完成。第一，员工应按正确的配料次序启动给料装置。当快进接近调试值时，快进设备停止，精密快进设备继续快进，逐渐接近批量。在考虑悬吊量的情况下，精进装置逐渐减速，提前停止，调试时确定。与此同时，立即关闭切断阀，以防可能发生塌方。本仪器可随时跟踪切割量。当该装置停止后，它将延迟数秒。停机后，仪表以稳定显示值作为第一批物料的工艺配料量。第二种材料迅速进入计量配料箱，重复上述步骤，直至完成整个配料过程。

根据操作者的操作习惯和特殊要求，也可以采用手动慢跑。量料仓配料工作完成后，自动打开仓底斜封阀，量料仓内的物料通过软连接和管道排入搅拌机。随后，物料会自动排至下一个装置。

此处应注意，如果腻子粉生产线设备中的材料未及时排放，阀门将不关闭，下一道工序无法进入。因此，需要一个断拱装置来帮助间隙的排空。另外，阀门具有良好的密封性。若此时阀门未完全封闭就会发生泄漏，不仅影响结构精度，还会因现场粉尘过多而污染环境。

重力式自动配料系统的优缺点

很多客户想了解重力式自动配料系统，因为太多厂家把重力式自动配料系统吹上天了，那是真的吗?答案是否定的。每种设备都有其优缺点。下面将讨论重力自动配料系统的优缺点。

重力式自动配料系统的优点：由于给料设备采用无级调速，固有的计量精度极高;全部采用机械输送，能耗低，噪音低;适合输送研磨性强、粘度高的物料。

说完了重力式自动配料系统的优点，接下来要说说它的缺点。

重力式自动配料系统的缺点：这种系统最大的缺点就是对厂房高度的要求比较高，普遍都在13米以上，13米以下的话就不建议上重力式自动配料系统了。再一个就是加料站和料仓必须在收料设备正上方，最后是布置不灵活，不适合老厂改造，而且每套收料设备都要求有一个独立的厂房需要一套进料和储料仓，进料点多，人工成本高。